選用金屬工業(yè)清洗劑要注意什么
1、要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。
2.注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著(zhù)濃度的增加，去污能力也相應的增強，汽體外表凈洗劑供應商，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應再加大清洗劑濃度，濮陽(yáng)汽體外表凈洗劑，而應另選其他配方的清洗劑
半水基型半水基型清洗劑也叫準水基型清洗劑，是由高沸點(diǎn)溶劑及表活劑等組成如代烴，有機化學(xué)氮化合物等。一般含有5%一20%的水分，一般不易點(diǎn)燃，汽體外表凈洗劑哪家好，但提溫清洗時(shí)水含量控制不當，可能導致點(diǎn)況。半水基型清洗與溶劑洗有一些不一樣，它的清洗基本原理是擺脫去除，而不是溶化。便于防止早就掉下來(lái)的油跡再附在被清洗物上，清洗液要不斷地呼吸系統，并提高油氣分離。半手工洗一般清洗預期效果很好，但運行直接成本較高，污水不能重塑回收，重復應用，含COD（有機化學(xué)氧耗）較高，務(wù)必進(jìn)行廢水處理。 
清洗劑的清洗要求
目前常用的金屬清洗設備包括浸入式清洗設備、噴淋清洗設備、高壓噴淋清洗設備和超聲波清洗設備。
對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會(huì )隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。
在清洗汽車(chē)變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過(guò)式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個(gè)范圍，汽體外表凈洗劑廠(chǎng)，清洗能力反而會(huì )下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。
高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時(shí)還要去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、定點(diǎn)噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。
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