鍋爐煙火側受熱面結灰渣的原理及危害：
1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水份、和灰份等。在溫度較低的受熱面上，會(huì )凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命，一面不斷粘著(zhù)煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐步增厚，這是低溫濕式結渣。在溫度較高的受熱面上，粘結上同與氧化鈉直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復鹽，并不斷粘著(zhù)煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結渣，燃煤鍋爐會(huì )因煤灰熔點(diǎn)較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結焦。
2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面傳熱狀況惡化，興安盟蒸汽鍋爐除垢劑，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發(fā)量。
鍋爐在使用一段時(shí)間之后，里面就會(huì )殘留有一些污垢，而這種污垢是比較難以清除的，需要使用比較好的方法來(lái)進(jìn)行。當然，鍋爐除垢劑的方法是多種多樣的。但是，不得不說(shuō)的是，并不是每一種都是非常簡(jiǎn)單，并且能夠節約時(shí)間和金錢(qián)的。那么，蒸汽鍋爐除垢劑多少錢(qián)，下面就來(lái)簡(jiǎn)單的講述一下究竟什么方法才是的。
我們需要記住的一點(diǎn)是，千萬(wàn)不能夠等到鍋爐上面的污垢已經(jīng)累計得很多了再進(jìn)行清楚。因為，蒸汽鍋爐除垢劑批發(fā)，那樣的話(huà)清楚是具有較大難度的，并且清楚起來(lái)花費的時(shí)間也比較長(cháng)。相比之下，如果能夠定期的對鍋爐進(jìn)行檢查，當污垢的數量還不是很多的時(shí)候就進(jìn)行清楚的，清理工作就要簡(jiǎn)單很多了。
一般的鍋爐除垢劑使用的都是一些化學(xué)品，這些化學(xué)品可能會(huì )對鍋爐產(chǎn)生影響。因此，使用非化學(xué)物質(zhì)的除垢劑是的。
鍋爐經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。因為水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：
大量的燃料浪費：
由于鱗片的導熱系數僅為鋼的十分之一，當熱表面鱗片出現時(shí)，會(huì )阻礙傳熱。為了保持一定的鍋爐輸出，必須提高爐膛側的溫度，蒸汽鍋爐除垢劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，使其向外輻射和排煙造成熱量損失。由于鍋爐工作壓力的不同，鍋爐結垢的類(lèi)型和厚度不同，燃料浪費量也不同。試驗計算表明，當(S)≥厚度為1mm時(shí)，燃料浪費為5≤13%，≥2mm時(shí)為13≤18%，≥為3mm時(shí)為18≤26%。
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