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金屬清洗劑的使用注意事項有哪些呢？目前在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)論是機械零件的加工裝配，還是熱處理、電鍍以及產(chǎn)品封存包裝，都要對金屬表面進(jìn)行清洗；包括車(chē)輛船舶等大型機械容易粘油污和灰塵，從而需要高質(zhì)量的金屬清洗劑，那么今天就給大家詳細講解金屬清洗劑的使用注意事項：

    1、注意清洗劑的稀釋濃度。

 清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，發(fā)動(dòng)機表面清洗劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，有時(shí)多稀釋個(gè)2倍， 都會(huì )導致效果出現巨大差異。通常來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)稀釋濃度的增加，德州發(fā)動(dòng)機表面清洗劑，去污能力也會(huì )得到增強，但達到一定稀釋濃度后，去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應控制在1：5——1：10，切記不可使用原液清洗，否則清洗劑將會(huì )殘留于清洗物上，且難以洗凈。

    2、掌握好清洗劑的溫度。

 通常來(lái)說(shuō)，由于溫度越高分子運動(dòng)速率越快的原因，清洗劑溫度越高，其清洗效果也就越強。但是每一種清洗劑都有自己的佳清洗溫度，所以也并非越高越好。特別是非離子型清洗劑，如果加熱過(guò)高，清洗劑就會(huì )出現混濁現象，清洗劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點(diǎn)以下。

3、控制清洗劑的使用時(shí)間和使用量。

 一次稀釋好的清洗劑可以使用多次，其清洗時(shí)間主要取決于清洗物的數量、材質(zhì)以及油污輕重程度。一般情況下，一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周。

    4、根據清洗物的不同種類(lèi)進(jìn)行正確的清洗。

 機械設備零部件上沾有的污垢差別很大，發(fā)動(dòng)機表面清洗劑價(jià)格，有油污、水泥、積碳、銹斑等等。銹斑、水垢可以使用除垢除銹劑清洗；金屬部件上的油污可以使用機電設備清洗劑清洗。

 超聲波清洗劑是一種由陰離子與非離子表面活化劑確合成的水多元醇基混合物而產(chǎn)生一種接近中性的濃縮物。使用專(zhuān)門(mén)配方制成，并具有超的清潔、凈化油污、塵垢特性，溶劑可重復使用多次。

  同時(shí)具有優(yōu)良的洗凈效果、滲透力強，可對各種制件的油污進(jìn)行徹底清洗。以獨特的化學(xué)作用破壞各種潤滑油脂的分子結構，從而達到迅速徹底地清除重油垢的目的。

  超聲波清洗劑清洗的優(yōu)點(diǎn)：

  1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

  2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率

  3、通過(guò)超聲波清洗機機械震動(dòng)可對深孔、細縫和工件隱蔽處進(jìn)行清洗

  4、對工件表面無(wú)損傷

  5、機械化清洗，大大降低人力成本，同時(shí)提升效率。

  超聲波清洗劑清洗的正確使用方法

  1、稀釋比例：清潔劑：水=1:5-20，根據被清洗物污染程度嚴重進(jìn)行調整。

  2、清洗流程：清潔劑：水=1:5-20開(kāi)稀(使用超聲波機加溫至60℃左右后清洗3-5分鐘)→用清水漂洗至干凈→烘干晾干。（清洗污染程度嚴重的需加高溫度和延長(cháng)清洗時(shí)間）。

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